Serbatoio interno dello scaldabagno in metallo, stampo per allungamento e stampaggio del cappuccio terminale, stampo per imbutitura profonda, stampo per piegatura e stampaggio, stampi progressivi per imbutitura profonda

I. Principi di base per la scelta del materiale degli stampi per stampaggio
La scelta dei materiali per gli stampi deve rispettare i seguenti principi fondamentali, nessuno dei quali può essere omesso:

1. Elevata robustezza e resistenza all'usura: gli stampi sopportano carichi di impatto significativi e devono possedere sufficiente robustezza e resistenza all'usura per garantire un funzionamento a lungo-termine senza deformazioni o usura.

2. Tenacità e resistenza agli urti: prevenire la frattura fragile del materiale e garantire un funzionamento stabile dello stampo sotto carichi di stampaggio dinamici.

3. Stabilità termica: il processo di stampaggio genera calore; il materiale deve possedere una buona durezza a caldo e resistenza alla fatica termica per prevenire il degrado delle prestazioni alle alte temperature.

4. Lavorabilità: facilita la lavorazione dello stampo, il trattamento termico e la successiva manutenzione, riducendo i costi di produzione.

5. Razionalità economica: i costi dei materiali devono essere abbinati alla durata dello stampo e all'efficienza produttiva per ottenere vantaggi economici complessivi ottimali.

II. Classificazione e caratteristiche prestazionali dei materiali per stampi per stampaggio

1. Acciaio per utensili al carbonio
I gradi di acciaio rappresentativi sono T8 e T10. L'elevata durezza, la buona resistenza all'usura e il prezzo basso li rendono adatti per stampi per stampaggio con carichi bassi e produzione in piccoli lotti. I suoi difetti sono resistenza, tenacità e stabilità termica inferiori rispetto all'acciaio legato.

2. Acciaio per utensili in lega
I gradi di acciaio rappresentativi includono Cr12, Cr12MoV e Cr12Mo1V1. Contiene elementi leganti come cromo, molibdeno e vanadio, vanta un'eccellente resistenza all'usura e tenacità. Dopo il trattamento termico, mostra elevata durezza e stabilità dimensionale, il che lo rende ampiamente utilizzato negli stampi per stampaggio a carico medio-e-alto. Il Cr12MoV, in particolare, combina resistenza all'usura e resistenza agli urti, rendendolo il materiale principale per gli stampi per stampaggio sia a livello nazionale che internazionale.

3. Acciaio per utensili-ad alta velocità
I gradi di acciaio rappresentativi includono W18Cr4V e M2. La sua durezza rossa e la resistenza all'usura sono superiori a quelle delle comuni leghe di acciaio per utensili, rendendolo adatto per scenari di produzione continua con carico elevato-, in particolare per stampi ad alta-precisione e lunga-durata. Anche se più costoso, migliora significativamente la durata dello stampo e la stabilità della produzione, con conseguenti vantaggi eccezionali a lungo termine.

4. Acciaio metallurgico delle polveri (acciaio PM)
Con una microstruttura uniforme e una resistenza all'usura estremamente elevata, è il materiale preferito per le matrici per stampaggio di fascia alta-, adatto a forme complesse e scenari che richiedono una resistenza all'usura estremamente elevata, come le applicazioni di fascia alta-come le matrici per stampaggio automobilistiche.

III. Logica di selezione del materiale per stampi per stampaggio

In base all'uso previsto dello stampo, al materiale del pezzo e alla scala di produzione, la selezione del materiale dovrebbe seguire questi passaggi per garantire un approccio scientifico e razionale:

1. Definire il materiale del pezzo e i requisiti del processo: determinare la durezza e la plasticità del materiale da lavorare, nonché il processo di stampaggio (imbutitura profonda, piegatura, cesoiatura, ecc.). Processi diversi corrispondono a caratteristiche diverse di impatto e usura, determinando direttamente i requisiti dei materiali.

2. Valutare l'ambiente di lavoro e il carico dello stampo: in base alla forza di stampaggio, alla frequenza di stampaggio e alla temperatura operativa, prevedere il carico meccanico e la resistenza alla fatica termica che il materiale dello stampo deve sopportare e abbinare di conseguenza le proprietà del materiale.

3. Categorie di materiali corrispondenti: per scenari di-carico basso e-bassa frequenza, utilizzare acciaio per utensili al carbonio; per scenari di carico medio-alto e frequenza-media, utilizzare acciaio per utensili in lega; per requisiti di-carico elevato, alta-frequenza o alta-precisione, utilizzare acciaio per utensili ad alta-rapido o acciaio per metallurgia delle polveri.

4. Considerare le prestazioni di lavorazione e trattamento termico: la selezione del materiale deve considerare la difficoltà dei successivi processi di lavorazione e trattamento termico per evitare di compromettere la precisione dello stampo e la stabilità dimensionale a causa di difficoltà di lavorazione.

5. Valutare in modo completo l'efficienza economica: bilanciare i costi dei materiali con la durata prevista dello stampo, considerando sia l'investimento iniziale che i successivi vantaggi di produzione per ottenere un costo totale ottimale.