Lo stampo viene utilizzato nel processo di formatura di punzonatura, formatura e stampaggio, stampaggio, stampaggio a freddo, estrusione, stampaggio di parti di metallurgia delle polveri, pressofusione e stampaggio a compressione o stampaggio a iniezione di tecnopolimeri, gomma, ceramica e altri prodotti su cui agire forze esterne. È uno strumento per trasformare il grezzo in una parte con una forma e una dimensione specifiche.
Lo stampo ha un contorno specifico o una forma della cavità interna e la forma del contorno con il tagliente può separare il pezzo grezzo in base alla forma del contorno, cioè punzonatura; la forma della cavità interna può far ottenere allo sbozzato la corrispondente forma tridimensionale.
Lo stampo è generalmente diviso in due parti: uno stampo mobile e uno fisso, oppure uno stampo convesso e uno stampo concavo, che possono essere separati o combinati. Lo sbozzato viene caricato o la parte viene estratta durante la separazione e la parte viene separata o formata dallo sbozzato quando viene chiusa. Nel processo di tranciatura, formatura, stampaggio, stampaggio a stampo, intestatura a freddo, pressatura e stampaggio a compressione, la forza esterna richiesta per la separazione o la formatura viene applicata allo sbozzato attraverso lo stampo; nel processo di estrusione, pressofusione e stampaggio a iniezione, la forza esterna è controllata dalla pressione dell'aria, i tappi della colonna, i punzoni, ecc. vengono applicati al grezzo e lo stampo sopporta la forza di espansione del grezzo.
Oltre allo stampo stesso, necessita anche di una base dello stampo, una base dello stampo, un dispositivo di guida e un dispositivo di espulsione dell'articolo del prodotto. Questi componenti sono generalmente realizzati di tipo generico per essere adatti a una certa gamma di stampi diversi.
L'applicazione degli stampi è estremamente ampia. La produzione in serie di prodotti elettromeccanici, come automobili, biciclette, macchine da cucire, macchine fotografiche, motori, elettrodomestici, contatori, ecc., Nonché la produzione di elettrodomestici, utilizza un gran numero di stampi.
Lo stampo è fondamentalmente prodotto in un unico pezzo e la sua forma è complessa e presenta elevati requisiti di resistenza strutturale, rigidità, durezza superficiale, rugosità superficiale e precisione di lavorazione. Pertanto, la produzione di stampi richiede un alto livello di tecnologia. La fornitura tempestiva e la qualità degli stampi influiscono direttamente sulla qualità del prodotto, sui costi e sullo sviluppo di nuovi prodotti. Pertanto, il livello di produzione di stampi è uno dei segni importanti del livello di produzione meccanica.
Gli stampi per la lavorazione dei metalli sono classificati in base alla tecnologia di lavorazione utilizzata. Comunemente usati sono: stampi per stampaggio, inclusi stampi per punzonatura, stampi per piegatura, stampi per imbutitura profonda, stampi per tornitura, stampi per restringimento, stampi ondulati, stampi per stampaggio, stampi per sagomatura, ecc .; Stampi per forgiatura, compresi stampi per forgiatura per stampaggio, stampi per ribaltamento, ecc .; oltre a filiere per estrusione e filiere per pressofusione. Gli stampi utilizzati per la lavorazione di metalli non metallici e metallurgia delle polveri sono denominati e classificati in base agli oggetti di lavorazione, inclusi stampi in plastica, stampi in gomma e stampi per metallurgia delle polveri.
Lo stampaggio è uno stampo utilizzato per la formatura e la separazione della lamiera. Lo stampo utilizzato per la formatura ha una cavità e lo stampo utilizzato per la separazione ha un tagliente. Lo stampo di stampaggio più comunemente utilizzato ha una sola stazione per completare un processo di produzione. Questo tipo di stampo è ampiamente utilizzato, semplice nella struttura, facile da produrre, ma a bassa efficienza produttiva. Per migliorare la produttività, più processi di stampaggio, come tranciatura, imbutitura profonda, punzonatura, rifilatura, ecc., Possono essere disposti su uno stampo, in modo che il pezzo grezzo possa completare più processi di stampaggio in una stazione. Questo stampo è chiamato stampo composito. .
Inoltre, più processi come tranciatura, piegatura, imbutitura profonda, punzonatura e rifilatura sono organizzati in diverse stazioni di uno stampo. Durante il processo di stampaggio, gli sbozzati vengono successivamente stampati e formati attraverso più stazioni, fino a quando la stazione finale diventa il sistema Questo tipo di stampo è chiamato stampo progressivo, chiamato anche stampo continuo.
Le caratteristiche dello stampo di stampaggio sono: alta precisione, dimensioni accurate, lo spazio tra il punzone e lo stampo di alcuni stampi di punzonatura è prossimo allo 0; la velocità di punzonatura è veloce, che può perforare da dozzine a migliaia di volte al minuto; la vita dello stampo è lunga e alcune lamiere di acciaio al silicio La vita dello stampo di tranciatura è più di milioni di volte.
