Tecnologia di elaborazione e caratteristiche delle parti a parete sottile

Jul 22, 2022

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Tecnologia di lavorazione e caratteristiche delle parti a parete sottile

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Nella lavorazione delle parti, minore è il volume e minore è lo spessore della parte, maggiore è la difficoltà di lavorazione, quindi la lavorazione delle parti a parete sottile deve essere attenta e attenta. Successivamente, Dongmo ti fornirà la tecnologia di elaborazione e le caratteristiche delle parti a parete sottile. Spero vi piaccia.


Tecnologia di lavorazione delle parti a parete sottile:


1. Il pezzo è suddiviso in fasi di sgrossatura e tornitura fine

Durante la tornitura fine, a causa dell'ampio margine di taglio, la forza di serraggio è leggermente maggiore e la deformazione è corrispondentemente maggiore; durante la tornitura fine, la forza di serraggio può essere leggermente inferiore, da un lato, la deformazione di serraggio è piccola e, dall'altro, la tornitura fine è ancora relativamente grande. La deformazione causata da un'eccessiva forza di taglio durante la sgrossatura può essere eliminata.


2. Selezione ragionevole dei parametri impostati degli oggetti di scena

Durante la tornitura fine di pezzi a pareti sottili, la rigidità del portautensile è elevata e il bordo del raschiante dell'utensile di tornitura non è facile che sia troppo lungo, generalmente 0.2-0.3 mm, e il tagliente dovrebbe essere affilato.


3. Aumentare la superficie di contatto di bloccaggio

Utilizzare maniche scanalate o alcune speciali ganasce morbide. La superficie di contatto viene allargata, in modo che la forza di serraggio sia distribuita uniformemente sul pezzo, in modo che il pezzo non si deformi facilmente quando viene bloccato.


4. Utilizzare un dispositivo di bloccaggio assiale

Durante la tornitura di pezzi con pareti sottili, il pezzo viene bloccato assialmente dalla superficie frontale del manicotto di bloccaggio assiale (manicotto filettato). Poiché la forza di bloccaggio è distribuita lungo la direzione assiale del pezzo e la rigidità assiale del pezzo è elevata, non è facile produrre una deformazione di bloccaggio.


5. Aumentare la costola artigianale

Alcuni pezzi a parete sottile sono realizzati appositamente con diverse nervature di processo nelle loro parti di bloccaggio per aumentare la rigidità qui, in modo che la forza di bloccaggio agisca sulle nervature di processo per ridurre la deformazione del pezzo. Al termine della lavorazione, le nervature del processo vengono rimosse.


6. Versare completamente il fluido da taglio

Versando completamente il fluido da taglio, la temperatura di taglio viene ridotta e la deformazione termica del pezzo in lavorazione.


Caratteristiche della tecnologia delle parti a parete sottile

1. A causa della parete sottile del pezzo, è facile deformarsi sotto l'azione della forza di serraggio. Influendo così sulla precisione dimensionale e sulla precisione della forma del pezzo. Sotto l'azione della forza di serraggio, diventerà leggermente triangolare, ma dopo che l'auto è stata controllata, otterrà un foro cilindrico. Quando le ganasce vengono rilasciate e il pezzo viene rimosso, a causa del recupero elastico, il cerchio esterno torna ad avere una forma cilindrica, mentre il foro interno diventa un triangolo a forma di arco. Se misurato con un micrometro interno, i diametri in tutte le direzioni sono uguali, ma la deformazione non è la superficie cilindrica interna, che è chiamata deformazione a diametro uguale.


2. Poiché il pezzo è sottile, il calore di taglio causerà la deformazione termica del pezzo, rendendo difficile il controllo delle dimensioni del pezzo. Per i pezzi in metallo a parete sottile con un elevato coefficiente di dilatazione lineare, come la semifinitura continua e la finitura in un'unica installazione, la deformazione termica del pezzo causata dal calore di taglio avrà un grande impatto sulla sua precisione dimensionale e talvolta anche rendere il pezzo bloccato sulla maschera.


3. Sotto l'azione della forza di taglio, è facile che si verifichino forze di taglio radiali, vibrazioni e deformazioni, che influiscono sulla precisione dimensionale, sulla forma, sulla precisione della posizione e sulla rugosità superficiale del pezzo.



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