Stampi personalizzati per imbutitura e stampaggio per parti di stampaggio e punzonatura in alluminio e acciaio inossidabile

I. Innovazione del sistema di processo
I processi di stampaggio tradizionali hanno formato un sistema di applicazione standardizzato. Tuttavia, a causa dei vincoli combinati di leggerezza, elevata resistenza strutturale, configurazioni spaziali complesse ed elevata coerenza dimensionale richiesti per i nuovi involucri di batterie per l'energia, una singola modalità di formatura presenta limitazioni tecniche significative e non può soddisfare i requisiti di produzione degli involucri di batterie di fascia alta-. Gli attuali aggiornamenti della tecnologia di stampaggio si concentrano su tre direzioni principali: formatura flessibile multi-punto, stampaggio composito-a stato freddo e progettazione di stampi strutturati di precisione.

II. Nuova iterazione del materiale
La scelta del substrato in lamiera è un prerequisito fondamentale per lo stampaggio e la formatura degli involucri delle batterie di alimentazione, poiché determina direttamente la capacità di carico del componente-, la soglia di sicurezza e il limite superiore della progettazione leggera. Con l'iterazione della tecnologia di ingegneria dei materiali, nuovi substrati leggeri come l'acciaio legato ad alta resistenza, le leghe di alluminio di grado aerospaziale e i fogli compositi rinforzati con fibre stanno gradualmente diventando la direzione di applicazione principale per gli involucri delle batterie.

Le leghe di alluminio presentano vantaggi quali elevata resistenza specifica, elevata conduttività termica ed eccellente plasticità, che possono ridurre il peso complessivo del veicolo ottimizzando al tempo stesso l'efficienza di dissipazione del calore del pacco batteria, contribuendo efficacemente al miglioramento dell'autonomia dei veicoli a nuova energia. L'acciaio altoresistenziale-, attraverso processi di fusione e laminazione migliorati, consente di ottenere strutture con pareti più sottili-, mantenendo la resistenza strutturale alla compressione e all'impatto e controllando al tempo stesso i costi di produzione, bilanciando così gli indicatori economici e di sicurezza.

III. Produzione snella e rispettosa dell'ambiente La logica di sviluppo-a basse emissioni di carbonio del settore dei veicoli a nuova energia permea l'intero ciclo di vita del prodotto e il processo di stampaggio degli involucri delle batterie di alimentazione è una componente cruciale del sistema di produzione rispettoso dell'ambiente.

Attraverso l'ottimizzazione digitale dei parametri di stampaggio, il controllo dell'efficienza energetica delle apparecchiature e i processi di formatura ottimizzati, è possibile ridurre efficacemente il consumo energetico di produzione, così come le perdite di carico delle apparecchiature e i costi di manutenzione. Allo stesso tempo, l’istituzione di un sistema standardizzato per la classificazione, il riciclaggio e il riutilizzo dei materiali di scarto migliora continuamente il tasso di utilizzo complessivo della lamiera, riduce le emissioni di rifiuti solidi industriali e abbassa il carico ambientale del processo di produzione.

Costruendo un sistema di produzione a basse- emissioni di carbonio utilizzando un modello di stampaggio snello caratterizzato da basso consumo energetico, basse perdite ed elevata riciclabilità, si ottiene un vantaggio economico ed ecologico unificato garantendo al tempo stesso qualità e capacità di produzione del prodotto, allineandosi con la tendenza di sviluppo a lungo-termine dello sviluppo sostenibile nel settore della produzione di apparecchiature.