Stampi per stampaggio metalli, stampi per imbutitura profonda, stampi per formatura, processi di stampaggio e formatura

I. Diagnosticare accuratamente i tipi di problemi e individuare i guasti di compatibilità degli inibitori Per le anomalie della placcatura in oro causate da una selezione impropria degli inibitori, la causa principale deve essere innanzitutto determinata accuratamente osservando i fenomeni dei difetti di placcatura. Se la placcatura è ruvida, ispessita o annerita in aree ad alto-potenziale come i bordi del pezzo e gli spigoli vivi, ciò indica una selezione debole dell'inibitore e capacità di livellamento e soppressione insufficienti. Se si verificano placcature sottili, mancate o differenze di colore in aree a basso potenziale-come fori e superfici concave, ciò è dovuto all'eccessiva forza di soppressione dell'inibitore e alla copertura sbilanciata. Se il bagno è torbido, produce polvere d'oro, presenta un grave spostamento dello strato di nichel e presenta un'elevata perdita di materiale d'oro, ciò è causato dall'incompatibilità tra l'inibitore e il sistema di placcatura in oro e da una mancanza di stabilità anti-spostamento. Attraverso il giudizio tridimensionale dei difetti estetici, della distribuzione dello spessore della placcatura e dello stato del bagno, è possibile identificare rapidamente problemi fondamentali come la mancata corrispondenza della forza dell'inibitore, la mancata corrispondenza del tipo e la carenza di prestazioni, fornendo una base precisa per la successiva rettifica.

II. Abbina il sistema di doratura alle condizioni del pezzo e riseleziona gli inibitori adattivi Evita di selezionare ciecamente gli inibitori-per scopi generici; selezionare invece inibitori specifici in base al sistema di processo di doratura e alla struttura del pezzo. Per i sistemi di doratura con cianuro acido, sono preferiti gli inibitori compositi di polietere ed eterociclici, che bilanciano il livellamento, la prevenzione dello spostamento e la precipitazione di equilibrio potenziale alto/basso. I sistemi di doratura neutri e deboli al cianuro sono adatti agli inibitori dei derivati ​​della citidina e della piridina per garantire la stabilità del bagno. I sistemi di placcatura in oro senza cianuro- utilizzano inibitori compositi di ammine organiche, adatti per ambienti con deposizione delicata. Allo stesso tempo, la selezione viene ottimizzata in base ai requisiti del pezzo: vengono utilizzati inibitori di bilanciamento a basso-potenziale per la placcatura continua ad alta-velocità di connettori e terminali; gli inibitori selettivi dell'adsorbimento vengono utilizzati per i micro-fori dei PCB e per i pezzi di forma irregolare; e inibitori a bassa-impurità ed elevata-purezza vengono utilizzati per l'incollaggio di precisione di pezzi di placcatura in oro, risolvendo le discrepanze di selezione alla fonte.

III. Standardizzare i processi di regolazione del bagno per correggere rapidamente gli squilibri degli inibitori. Per gli squilibri del bagno causati da una selezione inadeguata degli inibitori, vengono implementate procedure standardizzate di regolazione in loco per la correzione. Quando l'inibitore è troppo debole o il livellamento è insufficiente, aggiungere l'agente in quantità piccole e frequenti, controllando la singola aggiunta a 0,05–0,1 g/L. Dopo accurata agitazione verificare l'effetto mediante test in cella di Hull. Se l'inibitore è troppo forte, causando una placcatura incompleta o una placcatura a basso-potenziale scarso, la concentrazione può essere ridotta diluendo parte della soluzione di placcatura e aggiungendo una soluzione base fresca oppure utilizzando la filtrazione per adsorbimento su carbone attivo per rimuovere l'inibitore organico in eccesso. Se il tipo di inibitore è completamente non corrispondente, la vasca deve essere pulita accuratamente, sostituita con una soluzione di placcatura completamente nuova e aggiunto nuovamente un inibitore composito adatto per prevenire la decomposizione della soluzione di placcatura e una placcatura di scarsa qualità causata dalla miscelazione di agenti di sistemi diversi.

IV. Controllo collegato dei parametri di processo per stabilire un meccanismo di prevenzione degli errori a lungo termine-L'efficacia dell'inibitore dipende da un ambiente di processo stabile, che richiede un controllo coordinato di vari parametri di doratura. Controllare rigorosamente il pH, la temperatura e la densità di corrente del bagno galvanico. Per la doratura acida, mantenere un pH di 4,0–4,5 e una temperatura di 40–50 gradi. Quando la temperatura aumenta, ridurre opportunamente la quantità di inibitore aggiunto per evitare un eccessivo adsorbimento che potrebbe compromettere l'effetto della placcatura. In base al ritmo di produzione e ai modelli di carico attuali, rifornire gli inibitori regolarmente e quantitativamente per evitare squilibri di concentrazione localizzati e un consumo irregolare di reagenti. Allo stesso tempo, stabilire procedure di gestione quotidiana, condurre test giornalieri sulle cellule Hull per verificare l'effetto della placcatura, testare regolarmente il contenuto di impurità organiche del bagno di placcatura, filtrare e purificare il bagno e utilizzare costantemente i reagenti originali forniti dal produttore-, vietando severamente modifiche arbitrarie o miscelazione di inibitori. Questo approccio globale dal punto di vista del controllo della produzione evita completamente i problemi legati alla selezione e all’uso improprio degli inibitori.