Stampo progressivo in acciaio ad alta velocità con rivestimento nanometrico per contatti di precisione

Dettagli del prodotto:

Metallurgia e trattamento criogenico:Utilizziamo esclusivamente acciai PM ad alta velocità di terza generazione, lavorati mediante tempra sotto vuoto, triplo rinvenimento e trattamento criogenico profondo a -196 gradi. Questo converte l'austenite trattenuta e crea una matrice omogenea con carburi fini uniformemente dispersi, senza utilizzare inserti di carburo sfusi. La risultante durezza HRC 66–68 fornisce eccezionale tenacità e resistenza alla scheggiatura.

Architettura avanzata del rivestimento PVD:Tutti i componenti di formatura e taglio ricevono un rivestimento nanocomposito CrAlSiN depositato mediante evaporazione ad arco. Il rivestimento offre una durezza di 3800 HV, stabilità all'ossidazione fino a 1100 gradi e un coefficiente di attrito a secco inferiore a 0,3. Previene efficacemente la saldatura a freddo e l'usura durante lo stampaggio di rame e ottone, eliminando completamente la necessità di utensili in metallo duro e prolungando significativamente gli intervalli di manutenzione.

Monitoraggio interno allo stampo e cartucce sostituibili dall'utente:Lo stampo è dotato di sensori di forza piezoelettrici e monitor del tonnellaggio a ultrasuoni in ogni stazione, trasmettendo dati in tempo reale per l'analisi delle segnature per rilevare l'alimentazione errata o l'estrazione dello sfrido. Per la prova, forniamo un video HD dal vivo con curve di pressatura sincronizzate. La matrice viene fornita con cartucce di punzonatura a cambio rapido che possono essere sostituite in loco senza apparecchiature di rettifica specializzate, evitando qualsiasi manutenzione relativa al carburo.