Stampo per stampaggio a trasferimento per corpi di raccordi idraulici in ottone

Gli spezzoni di ottone entrano nella prima stazione dove vengono squadrati e centrati. Quindi le dita di trasferimento trasportano ciascuna parte alle stazioni di formatura. Poiché le dita tengono saldamente la parte, la fustella può creare forme esagonali profonde senza che la parte scivoli. Le stazioni sono distanziate uniformemente, quindi i tempi di alimentazione rimangono semplici.

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La formazione della filettatura viene eseguita con punzoni per formatura a freddo anziché con il taglio. Ciò rende i fili più resistenti e non lascia trucioli all'interno del passaggio dell'acqua. I punzoni sono rivestiti per resistere all'usura dovuta all'attrito dell'ottone. Una piccola linea d'aria soffia via la polvere di ottone dalla faccia dello stampo dopo ogni corsa, mantenendo pulite le guide.

Il raccordo finito cade attraverso l'ultima stazione in un contenitore di raccolta sotto la pressa. La fustella è dotata di uno slot per il sensore di inceppamento integrato, quindi la fabbrica può aggiungere un sensore che arresta la stampante se una parte non è nella posizione corretta. Questo protegge lo strumento da doppi colpi e pugni rotti.