Testa emisferica del recipiente a pressione in metallo, coperchio dell'estremità del serbatoio, stampo della testa di stampaggio a imbutitura profonda

La doratura non è un semplice processo di trattamento superficiale; prevede molteplici passaggi complessi come la galvanica e la placcatura chimica, utilizzando un gran numero di reagenti chimici come cianuro e soluzioni acide/alcaline. Durante il processo di reazione, questi reagenti rilasciano continuamente gas nocivi altamente tossici e corrosivi come acido cianidrico, nebbia di acido cromico e gas acidi. Il sistema di ventilazione nella lavorazione della placcatura in oro è la linea di difesa chiave in questa "battaglia del gas", poiché ha come missione principale la rimozione in tempo reale- dei gas nocivi, la fornitura di aria fresca e il mantenimento della pulizia dell'aria dell'officina.

In circostanze normali, un sistema di ventilazione progettato scientificamente e funzionante in modo stabile può catturare con precisione i gas nocivi generati in ogni fase del processo di placcatura in oro, espellendoli rapidamente dall'officina attraverso efficienti dispositivi di scarico, introducendo contemporaneamente aria pulita per formare una circolazione d'aria stabile, garantendo che la concentrazione di gas nocivi nell'officina rimanga entro soglie di sicurezza. Funziona come il "sistema respiratorio" dell'officina, fornendo un ambiente di lavoro sicuro e sano per il personale di produzione, salvaguardando il funzionamento stabile delle apparecchiature di produzione e garantendo che la qualità dei prodotti placcati in oro-non sia contaminata.

Quando il sistema di ventilazione in un processo di placcatura in oro si guasta, questa fondamentale linea di difesa crolla istantaneamente, portando al continuo accumulo di gas nocivi all’interno dell’officina. Le cause di guasto del sistema di ventilazione sono molteplici e l'invecchiamento delle apparecchiature è uno dei fattori più comuni. Gli aspiratori che funzionano ad alta intensità per periodi prolungati sono soggetti all'usura delle pale e a frequenti malfunzionamenti del motore, con conseguente riduzione significativa dell'efficienza dello scarico. I gas nocivi che dovrebbero essere espulsi rapidamente ristagnano e si accumulano nell'officina a causa della potenza di scarico insufficiente.

Altrettanto grave è il blocco degli scarichi. I gas di scarico generati durante la doratura contengono spesso impurità come polvere metallica e residui chimici. Queste sostanze si accumulano nel tempo sulle pareti interne dei condotti di ventilazione, formando gradualmente spessi strati di sporcizia, che possono ostruire completamente i condotti, provocando l'arresto del sistema di ventilazione. Inoltre, anche progettazione e manutenzione inadeguate sono cause significative di guasto del sistema di ventilazione. Alcune aziende non hanno considerato pienamente la scala di produzione e le esigenze di ventilazione durante la costruzione di laboratori di placcatura dell'oro. L'attrezzatura di ventilazione era troppo piccola e la disposizione della tubazione era caotica e non riusciva a soddisfare le effettive esigenze di scarico. La mancanza di manutenzione quotidiana ha reso impossibile la risoluzione tempestiva dei problemi e la riparazione dei guasti alle apparecchiature. Piccoli problemi si sono gradualmente evoluti in grandi pericoli nascosti, fino a causare il guasto completo del sistema di ventilazione, consentendo ai gas nocivi di accumularsi liberamente nell'officina.