Nel processo di lavorazione dello stampo per stampaggio dei metalli, a volte si riscontra che le parti di stampaggio presentano delle bave di dimensioni diverse, che hanno un certo impatto sulla qualità del prodotto. Quindi quali sono le ragioni delle sbavature nelle parti stampate in metallo e come risolvere questi problemi? Quella che segue è un'introduzione allo stampo Dongfang.
La lama è smussata. Le bave possono verificarsi quando il tagliente è usurato, smussato o rosicchiato. I fattori che influiscono sull'opacizzazione del tagliente sono:
1. Le materie prime e il trattamento superficiale degli stampi convessi e concavi non sono in buone condizioni e la resistenza all'usura è scarsa;
2. La struttura del dado è scarsa, la rigidità è scarsa e si forma il rosicchiamento;
3. Se non viene lubrificato in tempo durante il funzionamento, si usura rapidamente;
4. Il tagliente non viene affilato in tempo.
Il divario. Quando lo spazio di tranciatura è troppo grande, troppo piccolo o irregolare, possono verificarsi bave. I fattori che influenzano i divari troppo grandi, troppo piccoli o irregolari sono i seguenti:
1. Errori di fabbricazione dello stampo, lavorazione dei pezzi dello stampo non conforme ai disegni, scarso parallelismo della piastra di fondo, ecc.;
2. Il dispositivo dello stampo è errato, lo spazio tra la parte di guida è ampio, il dispositivo dello stampo convesso e concavo non è concentrico, ecc.;
3. La precisione della pressa è scarsa, ad esempio lo spazio tra le guide della pressa è troppo grande, il parallelismo tra la superficie inferiore del cursore e la superficie del piano di lavoro non è buono o la rettilineità del cursore la corsa e il piano della pressa non sono buoni, la rigidità del piano di lavoro è scarsa e la Deflessione si verifica durante il taglio, che può causare cambiamenti nello spazio;
4. Errori di installazione, ad esempio la superficie delle piastre inferiori superiore e inferiore dello stampo non viene pulita durante l'installazione o il metodo di fissaggio dello stampo superiore dello stampo grande è inappropriato e i dispositivi dello stampo superiore e inferiore dello stampo sono non concentrico (soprattutto la matrice senza colonna di guida), che provoca l'inclinazione della parte lavorante;
5. La struttura dello stampo è irragionevole, la rigidità dello stampo e della parte lavorante non è sufficiente, la forza di punzonatura è sbilanciata, ecc.;
6. La curvatura della piastra in acciaio è ampia e la piastra in acciaio non è uniforme.
Stato di blanking improprio
Se il contatto tra il grezzo (compresa la parte intermedia) e il punzone o matrice non è buono, quando la rifilatura e la punzonatura con un'altezza relativa di posizionamento impropria, il pezzo sarà anche inferiore all'altezza relativa di posizionamento perché l'altezza del pezzo è inferiore all'altezza relativa di posizionamento. La forma e la forma del tagliente non sono conformi tra loro e si verificano bave. stampo in metallo
L'artigianalità delle parti è scarsa
Gli spigoli vivi con forme sporgenti o concave sono soggetti a bave dovute all'eccessiva usura.
I dati non sono conformi al regolamento di processo
Lo spessore del materiale è seriamente fuori tolleranza o viene utilizzato il materiale sbagliato (come la qualità di acciaio sbagliata) per rendere irragionevole lo spazio relativo e causare la formazione di bave nel pezzo.
La soluzione al problema delle bave nel processo di stampaggio dei metalli:
1. Considera le sbavature nella progettazione del prodotto
Nella progettazione del prodotto, il designer deve prima sapere quali parti del prodotto sono soggette a sbavature. Modificare in anticipo il design della parte per eliminare gli effetti negativi delle sbavature
2. Nel processo di progettazione e utilizzo dello stampo, garantire uno spazio ragionevole tra gli stampi convessi e concavi. Quando si progetta il processo di tranciatura, è necessario combinare l'esperienza e selezionare una distanza ragionevole dello stampo in base al materiale e allo spessore delle parti tranciate. Allo stesso tempo, vengono anche presi alcuni accorgimenti per ridurre l'usura dello stampo (come l'aumento dei meccanismi di pressatura ed espulsione, il miglioramento della durata dello stampo, la lappatura appropriata, la scelta di un punzone con buona rigidità, ecc.), che può eliminare e ridurre efficacemente le sbavature.
3. Garantire l'accuratezza della produzione di stampi
La precisione di fabbricazione dello stampo influisce direttamente sulla qualità delle parti stampate. Una bassa precisione dello stampo provoca bave e le bave sono distribuite in modo non uniforme. Generalmente, le parti di lavoro e guida dello stampo di tranciatura sono prodotte secondo la precisione del livello IT8~IT7. Durante l'installazione e il debug, le matrici convesse e concave dovrebbero essere concentriche e lo spazio vuoto dovrebbe essere uniforme.
4. migliorare lo stato del bordo dello stampo
La dimensione della bava della parte stampata è correlata allo stato del filo dello stampo. Più liscia è la superficie del tagliente, minore è la bava, ovvero, aumentando la durezza del tagliente e riducendo la rugosità della superficie, è possibile ridurre la bava.
5, dare la priorità al pugno ad alta precisione e ad alta velocità
L'attrezzatura di punzonatura influisce sulla dimensione della bava con la sua stessa precisione. L'aumento della velocità di punzonatura riduce il coefficiente di attrito e può ridurre l'usura dello stampo; pertanto, quando le condizioni dell'attrezzatura e le condizioni di produzione lo consentono, è opportuno selezionare punzonatrici ad alta velocità ad alta precisione e attrezzature di stampaggio ad alta precisione.
